Continue productielijn voor aluminium honingraat composietpanelen die de efficiëntie verbetert
1. Beschrijvingen:
Deze apparatuur is ontworpen voor directe continue drielaagse aluminium composiet, die wordt geproduceerd door aluminium spoelen aan beide zijden te lamineren en vervolgens te walsen en te snijden tot platte aluminium-kunststof composietpanelen op een speciale productielijn.
Nadat de aluminium composietplaat door de voorste drukrolmolen langs de kerndikte is geperst, komt deze in de pre-composiettoestand; vervolgens worden de polymeerlijmfilm en de verwarmde bovenste en onderste aluminium spoelen voorgebonden en overgebracht naar de spiegelwielgroep. De vijf lagen komen tegelijkertijd de rolmolen van de vorm- en nivelleringscomposietmachine binnen en ondergaan pre-componeren, warm walsen, koud walsen, koelen en vormen, en op lengte snijden om een sandwich-type composietplaat te vormen
De sandwich-vormige composietplaat kan, via het feedbacksignaal van de sensor voor vaste lengte, de snijmachine automatisch de plaat laten vastklemmen en synchroon in de transportrichting laten bewegen, en automatisch terugkeren naar de oorspronkelijke positie na het snijden.
2. Specificaties van de continue productielijn voor aluminium honingraat composietpanelen:
| Kleur |
Oranje (kleur kan worden aangepast aan de eisen van de klant) |
| Voeding |
380V, III, 50HZ |
| Luchtdruk |
druk |
5~6KGF/CM2 |
| Gasverbruik |
1.0~1.2M3/MIN |
| Industrieel water |
druk |
1-4KG/CM2 |
| Watervolume |
0.5-1.5M3/H |
| Afmetingen |
60M×2.4M×4.8M (L×B×H) |
| Fabriekseisen |
80M×20M×10M (L×B×H) (Min.) |
| Totaal gewicht |
60T |
| Bedrijfsrichting productielijn |
Van links naar rechts, van rechts naar links (volgens de werkelijke behoeften van de klant), behoefte aan 4~6 werknemers |
3. Continue productielijn voor aluminium honingraat composietpanelen heeft verschillende voordelen:
• Hoge hechtefficiëntie
• Lage loopweerstand
• Geen vervorming
• Gelijke temperatuur
4. Toepassingen:
Het is geschikt voor aluminium honingraatpaneel, continue productielijn voor honingraatplaten, hoge productie-efficiëntie, bespaart arbeid en vermindert materiaalverspilling.
5. Kwaliteitscontrole:
Een zeer technisch engineeringteam. De algemeen directeur heeft in Nederland gewerkt. De kerntechnologieën zijn geïntroduceerd uit Nederland. Anderen zijn erg jong en hebben meer dan 5 jaar praktijkervaring.
Strikt QC-team: 8 mensen zijn verantwoordelijk voor honingraatpaneelapparatuur voor kwaliteitscontrole van onderdelen, verwerking, testen, verpakken, enz.
6. Bedrijfsprofiel
Suzhou Beecore Honeycomb Materials Co.Ltd, werd opgericht in 1957. Het is 's werelds toonaangevende professionele fabrikant van honingraatmaterialen. Sinds de oprichting heeft het bedrijf zich gecommitteerd aan het onderzoek en de ontwikkeling van honingraattechnologie, van slant-poreuze aluminium honingraatkern, honingraatkern, honingraatpaneel, tot het eindproduct dat honingraatpaneel als oplossing gebruikte, zoals vrachtwagen carrosserie, laser TV / projectiescherm etc.
7. Productiefoto
8. FAQ
V1. Waar wordt de continue productielijn voor aluminium honingraatpanelen honingraatpaneelapparatuur voor gebruikt?
A: De continue productielijn voor aluminium honingraatpanelen is op grote schaal gebruikt in aluminium honingraatpanelen.
V2. Wat zijn de voordelen van continue productielijn voor aluminium honingraatpanelen honingraatpaneelapparatuur?
A: De continue productielijn voor aluminium honingraatpanelen honingraatpaneelapparatuur is hoge efficiëntie en lage kosten.
V3. Wat is de verpakkingsmethode van continue productielijn voor aluminium honingraatpanelen?
A: Verpakt in multiplex kisten met wikkel folie.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
